時間：2019-05-22 11:29:24 來源：回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù)：691
回轉(zhuǎn)窯廢氣溫度過高，會對窯頂工藝布袋除塵器造成損害，嚴重的會發(fā)生燒毀布袋等火災(zāi)事故。回轉(zhuǎn)窯有換向期間加料和燃燒期間加料兩種模式，通常在燃燒期間加料模式下，廢氣溫度明顯偏低。由于各方面的原因，回轉(zhuǎn)窯投產(chǎn)以來一直使用換向期間加料的模式，回轉(zhuǎn)窯在這種加料模式下生產(chǎn)，經(jīng)常發(fā)生廢氣溫度過高的現(xiàn)象，有時甚至高達200℃以上，高溫廢氣進入工藝布袋除塵器，嚴重影響了除塵器的正常運行。對此，我們結(jié)合生產(chǎn)實際，進行原因查找，及時排除故障，很好地控制了廢氣溫度。具體做法是：
1、檢查窯內(nèi)實際料位
窯內(nèi)實際料位偏低，會造成廢氣溫度升高。這時需要檢查料位計，確認加料系統(tǒng)完好，及時補充原料石灰石至正常料位。
2、查看煤氣量輸入
煤氣量輸入過多會造成廢氣溫度上升，這時要結(jié)合窯爐工況，根據(jù)需要適量減少煤氣量。
3、確認入窯的助燃空氣量和冷卻空氣量
進入窯爐的助燃空氣量和冷卻空氣量大小會影響到廢氣溫度的變化，若是進入窯爐的助燃空氣量過小或者冷卻空氣量過大，就需要對石灰窯相關(guān)參數(shù)的設(shè)定值進行適當調(diào)整。回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)運行中，兩個窯筒的廢氣溫度應(yīng)該大體一致，但由于某些原因也會出現(xiàn)兩個窯筒的廢氣溫度相差很大。
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